בר גרגר דוודים

בר גרגר דוודים

רשת ההזנה ממוקמת בתחתית המצנח, והרוחב הכולל של רשת ההזנה הוא 5100 מ"מ, כדי להבטיח אספקה ​​כמותית ואחידה של האשפה לרשת השריפה. כל רשת הזנה מצוידת בשלושה מוטות דחיפה הידראוליים כדי לדחוף את האשפה לתוך המשרפה דרך מוטות דחיפה ההזנה. מוט דחיפה ההזנה מונע הידראולית, והצילינדר ההידראולי מופעל על ידי התחנה ההידראולית. האכלה כוללת דחיסה מהירה מיידית והאכלה איטית, ולאחר מכן חזרה מהירה. מהירות כל מהלך תנועה ניתנת להתאמה על ידי מערכת הבקרה, וניתן להגדיר את מהירות ומרחק הדחיפה במחשב בחדר הבקרה המרכזי. הצילינדר ההידראולי מותקן בכיסוי אבק סגור לחלוטין.

 

רשת השרפה על ידי רשת קבועה, רשת הזזה ופסיכה סיבובית שלושה סוגים של רשת, עיצוב רשת סיבוב ייחודי הופך את השבכה לא רק בעלת פונקציית התנועה ההדדית הרגילה, אלא גם בעלת פונקציית הסיבוב, מחזקת את ערבוב האשפה, רופף, אוורור, רמת קלוריות נמוכה ערך, למאפייני לחות גבוהים של שריפת פסולת יש יתרונות מסוימים, מה שהופך את קצב הפחתת חום הסיגים לשלוט ב<3%.

 

כל רשת המשרפה מחולקת לחמש קבוצות שטח רשת. כל קבוצת סורג סטנדרטית כוללת שתי רשתות הזזה, שתי רשתות סיבוב ושתי רשתות קבועות, ושישה צילינדרים הידראוליים להשלמת פונקציית התנועה והסיבוב של האשפה. יריעת הרשת הזזה זזה אופקית כדי להבטיח ששכבת שריפת האשפה תנוע קדימה בכיוון האופקי ונעה קדימה כדי להבטיח ששכבת האשפה תעבור. המהירות והתדירות של כל קבוצת תנורים ניתנים לשליטה בנפרד, מה שמשפר את יכולת ההתאמה של המשרפה לפסולת הביתית עם מגוון רחב של תנודות ערך קלורי. בנוסף, ניתן להפסיק לחלוטין את הפעולה בעת הצורך, ולשלוט טוב יותר בתהליך התגובה של ייבוש, חימום, פירוק, שריפה ושריפת האשפה על תנור השריפה. בשריפת אשפה עם ערך קלורי גבוה, היחס בין זמני הסיבוב וההחלקה מוגדר מראש במערכת הבקרה כדי להפחית את תדירות הפעולה של כל קבוצת הפיכת שבכת הכבשן, ולהפחית את זמן השהייה של האשפה על רשת האשפה, כך כדי להבטיח את כמות האשפה המטופלת על ידי המשרפה.

 

רוחב השבכה 300 מ"מ, עם 17 שורות רשת, והרוחב הכולל של רשת השריפה הוא 5100 מ"מ. האורך הכולל של סורג המשרפה הוא 10.487 מ', ארבע היחידות הראשונות הן קטע הבעירה והיחידה האחרונה היא אזור הבערה. על מנת להבטיח שריפה מלאה ומלאה של אשפה, קצב ההפחתה התרמית של המשרפה נשלט ב-<3%, so as to meet the relatively strict technical requirements, so the last section should be appropriately lengthened.

 

כניסת האוויר של החלק התחתון של תא השבכה מייעלת את אספקת אוויר הבעירה ומאריכה את חיי השירות של השבכה. דלי האפר בחלק התחתון של השבכה יכול לא רק לאסוף את האפר בתחתית הכבשן, אלא גם להיות כניסת האוויר העיקרית של כל קבוצת רשת. האוויר הראשוני נכנס למשרפה לאורך קבוצת השבכות ונושף עד לשכבת חומרי האשפה, מה שלא רק מפחית ביעילות את הקוקינג של משטח האשפה, אלא גם מקרר היטב את יריעת השבכה ומפחית את קצב ההחלפה של השבכה. בנוסף, מבחר השבכה של חומרים באיכות גבוהה, כמו גם התיאום המדויק של כל חלק נע, לחתיכת השבכה יש עמידות גבוהה.

 

פס השבכה עשוי בדרך כלל מחומר סגסוגת-על ובעל עמידות בפני שחיקה וחום גבוהים במיוחד. חומר זה יכול לשמור על ביצועים יציבים בסביבת טמפרטורה גבוהה, תוך שהוא יכול להתנגד לבלאי של חומרים בתנור ולקורוזיה של גז בטמפרטורה גבוהה. פס הסורג מעוצב בדרך כלל עם מבנה מיוחד כדי לשפר את עמידות הבלאי שלו ולהאריך את חיי השירות שלו.

 

רצועת האכילה היא חלק חשוב במכונת סינטר, המשמשת לתמיכה בעפרות סינטר בסביבת טמפרטורה גבוהה כדי להבטיח תהליך סינטר חלק. לחומרים ולשיטת הייצור שלה יש השפעה מכרעת על הביצועים והחיים של מכונת סינטר.

 

 

חומר פס השבכה דורש תכונות מכניות וכימיות יציבות בסביבת טמפרטורה גבוהה. נכון לעכשיו, חומרי רצועת השבכה הנפוצים כוללים פלדה מסגסוגת כרום גבוהה, פלדה מסגסוגת אלומיניום גבוהה, פלדה מסגסוגת סיליקון גבוהה וברזל יצוק.

 

1. פלדה מסגסוגת כרום גבוהה

פלדה מסגסוגת כרום גבוהה היא סוג של פלדה עם כרום כאלמנט הסגסוגת העיקרי, עם עמידות טובה בטמפרטורה גבוהה, עמידות חמצון ועמידות בפני קורוזיה. החיסרון העיקרי שלה הוא קשיות גבוהה, קל פיצוח עייפות. לפלדת סגסוגת כרום גבוהה בשימוש נפוץ יש 12Cr1MoV, 15 CrMo וכו'.

 

2. פלדת סגסוגת אלומיניום ברמה גבוהה

פלדת סגסוגת אלומיניום גבוהה היא סוג של פלדה עם אלומיניום כאלמנט הסגסוגת העיקרי, עם עמידות טובה בטמפרטורה גבוהה, עמידות חמצון ועמידות בפני קורוזיה. בהשוואה לפלדת סגסוגת כרום גבוהה, יש לה קשיות נמוכה יותר אך קשיחות טובה יותר. לפלדת סגסוגת אלומיניום גבוהה בשימוש נפוץ יש 1 Cr 5 Mo, 3Cr5MoV וכו'.

 

3. פלדה מסגסוגת סיליקון גבוהה

פלדת סגסוגת סיליקון גבוהה היא סוג של פלדה עם סיליקון כאלמנט הסגסוגת העיקרי, עם עמידות טובה בטמפרטורה גבוהה, עמידות חמצון ועמידות בפני קורוזיה. החיסרון העיקרי שלו הוא קלות הפיצוח. לפלדת סגסוגת סיליקון גבוהה בשימוש נפוץ יש 20SiMn2MoV, 35SiMn2MoV וכו'.

 

4. ברזל יצוק

ברזל יצוק הוא חומר זול וקל לעיבוד המשמש לעתים קרובות לחלקים קטנים יותר של מכונות סינטר. אבל ההתנגדות שלו לטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה היא גרועה, קלה לשבירה בסביבת הטמפרטורה הגבוהה. ברצועת השבכה, הברזל היצוק משמש לעתים קרובות לתמיכה בחלקים הקטנים יותר של מכונת הסינטר, כגון גל הגלגל.

 

 

שיטות הייצור של רצועת סורג כוללות בעיקר פרזול, יציקה וריתוך.

1. לזייף

פרזול היא שיטת עיבוד המחממת חומרי מתכת לטמפרטורה מסוימת ולאחר מכן משנה את צורתם וביצועיהם על ידי לחיצה ופגיעה. לרצועת השבכה המחושלת יש תכונות מכניות טובות ועמידות בטמפרטורה גבוהה, אך העלות גבוהה יחסית. שיטות פרזול נפוצות כוללות פרזול חופשי, פרזול גלגול, פרזול טבעת וכן הלאה.

 

2. ליהוק

יציקה היא שיטת העיבוד של המסת חומר המתכת לאחר חימום ויציקה לתבנית, קירור וקבלת הצורה והגודל הרצויים. עלות יציקת רצועת השבכה נמוכה, אך עמידות הטמפרטורה הגבוהה שלה ועמידות בפני קורוזיה נמוכה. שיטות יציקה נפוצות כוללות יציקת חול, יציקה מדויקת, יציקה וכו'.

 

3. ריתוך

ריתוך היא שיטת עיבוד המחממת שני חומרי מתכת או יותר לנקודת התכה דרך מקור חום כדי להתיך אותם יחד. עלות רצועת השבכה המרותכת נמוכה, אך חוזקה ועמידות הטמפרטורה הגבוהה שלה גרועים. שיטות ריתוך נפוצות כוללות ריתוך קשת, ריתוך קשת ארגון, ריתוך קשת שקוע וכן הלאה.

 

החומר ושיטת הייצור של רצועת הסורג משפיעים ישירות על הביצועים והחיים של מכונת הסינטר. בעת בחירת חומר רצועת השבכה ושיטת הייצור, זה צריך להיעשות על פי המצב הספציפי ודרישות השימוש של מכונת סינטר כדי להבטיח את הפעולה הרגילה של מכונת סינטר

 

תגיות פופולריות: בר גריל דוודים, יצרנים, ספקים, בר גרגרי דוודים בסין