טבעת נעילת אבזם פלדה כרייה

הזרקת דפוס

הזרקת דפוסי שעווה: שעווה דפוסית מומסת מוזרקת לתבנית המתים. לאחר הקירור נפתחת התבנית ותבנית השעווה מוסרת. כל דפוס שעווה תואם ליהוק סופי.

הרכבה של עץ השעווה

הרכבה של עץ השעווה: דפוסי שעווה מרובים מרותכים על גבי שעווה מרכזי בעזרת שעווה מומסת, ויוצרים עץ - כמו הרכבה המכונה "עץ שעווה". שלב זה מאפשר יציקה בו זמנית של חלקים מרובים, ולשפר את יעילות הייצור.

בניין פגז

שלב 1: טבילה slurry
מכלול עץ השעווה שקוע בשכבה העשויה מחומרים עקשן טחון דק (כמו סיליקה סול או קמח זירקון), ומבטיחים ציפוי אחיד על פני השטח שלו.

שלב 2: טיח
גרגרי חול עקשן גסים (כגון חול או חול אלומינה) מוחלים על שכבת השטח הרטוב.

שלב 3: ייבוש/ריפוי
מכלול עץ השעווה המצופה מיובש ומתקשה בסביבה מבוקרת עם טמפרטורה ולחות קבועה.

התהליך של "טבילה slurry - טיבון - ייבוש" חוזר על עצמו 5 עד 9 פעמים עד שהקליפה מגיעה לעובי הנדרש (בדרך כלל 5-10 מ"מ) ויוצרת מעטפת קרמיקה חזקה מספיק.

דיוואקסינג

מעטפת הקרמיקה המיובשת ממוקמת לתוך חיטוי אדים או חימום גבוה -. דפוס השעווה הפנימי נמס בגלל החום וזורם החוצה דרך כוס המזיגה בתחתית הקליפה, שם הוא נאסף לשימוש חוזר. בשלב זה, מעטפת הקרמיקה יוצרת חלל פנימי זהה לצורתו לתבנית השעווה המקורית.

ירי עובש

לאחר מכן מועבר הקליפה המנומסת לתנור טמפרטורה גבוה {}} (כ 800 מעלות - 1100 מידה) לסינון.

מַטָרָה:

הסר את כל השעווה והלחות הנותרת מהקליפה.

שפר את חוזק הקליפה ואת היציבות התרמית כדי להכין אותו לשפיכה של מתכת מותכת טמפרטורה גבוהה {}}.