חלקי מחפר יציקה מדויקת
טנגג'ואו טיאנגונג מכונות ושות' בע"מ. טנגג'ואו טיאנגונג מכונות ושות' בע"מ הוקמה בשנת 2004 וממוקמת בפארק התעשייה Nilou, העיר גואנקיאו, העיר טנגג'ואו, מחוז שאנדונג. כיום אנו מעסיקים למעלה מ-100 טכנאים מיומנים בכירים ופועלים ממפעל המכסה יותר מ...
- הצגת המוצר
Tengzhou Tiangong Machinery Co., Ltd.הוקמה בשנת 2004 וממוקמת בפארק התעשייה Nilou, Guanqiao, העיר טנגג'ואו, מחוז שאנדונג. כיום אנו מעסיקים למעלה מ-100 טכנאים מיומנים בכירים ופועלים ממפעל המשתרע על פני יותר מ-14,000 מ"ר, בעל יכולות ייצור המוני חזקות.
כל צוות ייצור מובל על ידי מפקח טכני מסור המבטיח בקרת איכות קפדנית בכל שלב בתהליך הייצור. יתר על כן, אנו משתמשים בציוד מקצועי מגוון לביצוע מבחני הסמכה מקיפים על מוצרים מוגמרים, לרבות מבחני קשיות, ניתוח הרכב ובדיקות ביצועים מכניות.
שירות-אחת
אנו מתמחים במספר תהליכי יציקה מדויקת, כולל יציקת זכוכית מדויקת- במים, יציקה מדויקת של סיליקה סול ויציקה מדויקת של חול מצופה, כדי לענות על צורכי ייצור מגוונים בנקודות מחיר שונות. אנו מסוגלים לייצר מגוון רחב של מוצרים ומצוידים בצוות טכני מקצועי כדי לסייע ללקוחות בעיצוב המוצר ולספק מעקב- מלא לאורך תהליך הייצור.
7*24 שירות לקוחות
בתוך שמונה שעות מרגע קבלת פנייתך ודרישות המוצר שלך, נקצה נציג שירות לקוחות ייעודי שייצור איתך קשר. הם יתקשרו איתך בפירוט כדי להבין את הצרכים שלך, יצמצמו את זמן ההמתנה שלך בשלב הצעת המחיר ויאפשרו מעבר מהיר יותר לייצור.

חלקי מחפר יציקה מדויקת שלנו
אנו משתמשים ביציקת השקעה
עיצוב דפוסי שעווה מקצועי מבטיח משטח חלק וללא קרעים-על המוצר המוגמר.
חומרי מתכת פרימיום
אנו בוחרים-מתכות בתוליות טהורות באיכות גבוהה ודוחים בהחלט את השימוש במתכות ממוחזרות או משניות כדי להבטיח איכות המוצר.

מכלול עץ שעווה
עובדים מרתכים בזהירות דפוסי שעווה בודדים, שכבה אחר שכבה, על גזע מרכזי (מערכת השער) באמצעות סכיני הלחמה מחוממות - בדומה לתליית פירות על עץ.

בניין מעטפת
עץ השעווה המורכב טובל בחומר עקשן מיוחד כדי להבטיח שכל משטח דפוס שעווה מצופה באופן שווה. בעוד שהדיס על משטח עץ השעווה עדיין רטוב, הוא נתון מיד לשיוף-בדרך כלל במצע חול נוזלי-כדי לאפשר לגרגרי החול להיצמד באופן אחיד. עץ השעווה, המצופה כעת בשפשוף וחול, מועבר לאזור ייבוש טמפרטורה ולחות קבועים לייבוש אוויר טבעי או התקשות כימית.

הסרת שעווה
בשלב זה, תהליך בניית המעטפת- הושלם, והמעטפת הקרמית התקשה במלואה. כל "אשכול הקונכיות" חייב לעבור בדיקה סופית לפני הסרת השעווה. מקבץ הקונכיות טובל במיכל של מים כמעט רותחים- כדי להמיס ולנקז את השעווה. שיטה זו משמשת לעתים למוצרים בעלי מבנים ספציפיים.

ירי פגז
הקונכיות החלולות, לאחר הסרת השעווה, נטענות בזהירות לתוך תנור שריפה בטמפרטורה- גבוהה. יש לשמור על מרווח מתאים בין הקונכיות כדי להבטיח חימום וזרימת אוויר אחידה. עם השלמת תהליך השריפה, הפגזים הופכים לחוזק- גבוה, נקיים ומחוממים מראש לתבניות מושלמות ומוכנות לשימוש.

גיבוש מוצר
לאחר השלמת היציקה, הקליפה עם היציקות בפנים צריכה להתקרר בסביבה טבעית או בתנאים מבוקרים. לאחר שהמתכת התמצקה לחלוטין, יש להסיר את היציקות מהקליפה הקשה. המשטחים של היציקה החתוכה בדרך כלל שומרים על אבנית תחמוצת וכמות קטנה של חומר קליפה. באמצעות מכונת פיצוץ זריקות, משטחי היציקה מושפעים עם זריקת פלדה במהירות גבוהה- כדי לחשוף את צבע המתכת הבסיסי ולהשיג אפקט ניקוי אחיד.
רוב היציקות (במיוחד יציקות פלדה) חייבות לעבור טיפול בחום כדי למנוע מתחים פנימיים שנוצרים במהלך תהליך היציקה, לחדד את מבנה התבואה ולהתאים תכונות מכניות (כגון קשיות, חוזק, קשיחות) כדי לעמוד בסטנדרטים הטכניים הנדרשים על ידי הלקוחות. טיפולי חום נפוצים כוללים חישול, נורמליזציה, מרווה ומזג.

תמונות מוצר בפועל








שאלות נפוצות
באילו חומרים אתה יכול להשתמש לייצור חלקים?
-
אנו מייצרים בעיקר רכיבי פלדה מסגסוגת-ת גבוהה, כגון:
- סדרת פלדת מנגן גבוהה-: ZGMn13 (משמש לחלקים-עמידים בפני שחיקה ועמידים בפני פגיעות-, כגון מושבי מתאם וקצות דליים).
- סדרת פלדת פחמן וסגסוגת-נמוכה: ZG270-500, 40Cr, 42CrMo (משמש לרכיבים מבניים, כגון פינים, מוטות חיבור ותומכים).
- סדרת נירוסטה: סדרה 400 (למשל, 420 לעמידות בפני שחיקה וקורוזיה), סדרה 300 (למשל, 304/316 לתנאי עבודה מיוחדים).
אנו מתחייבים שכל חומרי הגלם עשויים ממתכות בתוליות מובחרות, ואנו דוחים בהחלט את השימוש במתכות ממוחזרות או משניות כדי להבטיח את התכונות המכניות והעמידות של המוצרים שלנו.
באילו תהליכי יציקה אתה משתמש, ומה ההבדלים?
-
אנו מציעים שלושה תהליכי יציקה מדויקים מהמיינסטרים כדי לענות על צרכים ותקציבים שונים:
- מים-תהליך זכוכית: חסכוני-עם מחזור ייצור קצר, מתאים ליציקות בינוניות עד גדולות שבהן גימור פני השטח ודיוק הממדים אינם קריטיים במיוחד.
- תהליך סיליקה סול: מספק גימור משטח גבוה יותר ודיוק ממדי מעולה, המסוגל לייצר חלקים מורכבים ודקים יותר-דפנות. זהו התהליך הנפוץ ביותר-איכותי כיום.
- תהליך חול מצופה: משמש בעיקר לייצור יציקות פלדה גדולות יותר עם איכות פני שטח טובה יותר מיציקת חול קונבנציונלית, המשמשת כהשלמה לתהליך המים-זכוכית.
הצוות הטכני שלנו יכול להמליץ על התהליך המתאים ביותר בהתבסס על שרטוטי החלקים, התקציב ודרישות הביצועים שלך.
אילו אפשרויות קיימות לטיפול במשטח?
-
אנו מציעים מגוון אפשרויות עיבוד-לאחר המבוססות על הצרכים שלך:
- כ-מצב נקי: היציקות במצב ה原始 שלהם לאחר פיצוץ ירי.
- ציפוי צבע נגד-חלודה: מקל על הובלה ואחסון, מונע חלודה.
- עיבוד שבבי מדויק: אנו מספקים שירותים-באחד, כגון טיפול בחום (מרווה, טמפרור וכו') ועיבוד שבבי (חריטה, כרסום, קידוח, שחיקה), אספקה מוכנה-ל-הרכבת מוצרים מוגמרים ישירות אליך.
מהם זמני הייצור והאספקה?
-
זמני אספקת ייצור תלויים בתהליך, בכמות ההזמנה ובמורכבות המוצר:
- תהליך זכוכית- קונבנציונלי: בערך 15-25 ימים.
- תהליך סיליקה סול: בערך 25-35 ימים.
עבור הזמנות דחופות, אנו יכולים לייעל את תזמון הייצור כדי לקצר את זמן ההובלה ככל האפשר. לאחר שתבצע הזמנה, אנו נספק לך ציר זמן אספקה ברור.
מהם המחירים וכיצד ניתן לבקש הצעת מחיר?
-
כדי לספק לך את הצעת המחיר המדויקת ביותר, אנו זקוקים למידע הבא:
- שרטוטי מוצרים או דוגמאות.
- דרישות החומר.
- דרישות תהליך (אם אין, נמליץ על אחת).
- כמות הזמנה.
- דרישות טיפול פני השטח.
המחויבות שלנו: בתוך 8 שעות מרגע קבלת פנייתך ופרטי המוצר שלך, שירות הלקוחות או נציג המכירות המסור שלנו ייצור איתך קשר כדי לדון בפרטים ולספק הצעת מחיר תחרותית במהירות האפשרית.
תגיות פופולריות: חלקי מחפר יציקה מדויקת, יצרנים, ספקים של חלקי מחפר יציקה מדויקת בסין















