פלדה יצוקה עמידה בחום 1.4823
Mar 12, 2025| 1.4823 הוא נירוסטה אוסטניטית, הידועה בזכות החמצון המצוין בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה. חומר זה מציג ביצועים מקיפים מצטיינים בסביבות טמפרטורה קיצוניות (-253 תואר ל -700 מעלות), במיוחד הדגמת חוזק התשואה המוביל בין סגסוגות דומות מתחת ל 650 מעלות.
מאפייני ליבה
הרכב כימי: עם כרום (CR), ניקל (NI) וסיליקון (SI) כאלמנטים סגסוגת הליבה, תכולת הכרום תומכת בהתנגדות החמצון שלו, אלמנט הניקל משפר את היציבות בטמפרטורה גבוהה, ורכיב הסיליקון משפר עוד יותר את עמידות הקורוזיה.
עמידות בפני קורוזיה: היא יכולה לעמוד בפני שחיקתם של מרבית החומצות והלקלות החזקות, והיא נשארת יציבה בגזים המכילים גופרית גבוהה בטמפרטורה ובסביבות חמצוניות, מה שהופך אותו מתאים לתנאי עבודה קשים כמו כורים כימיים ומכשירי פירוק גזים.
מאפיינים מכניים: חוזק המתיחה מגיע ל 520 - 670 MPA, חוזק התשואה גדול או שווה ל 205 מגה -פ"ס, וההארכה גדולה או שווה ל 40%, המשלבת קשיות גבוהה ומגישות טובה כדי לעמוד בדרישות האמינות המבנית תחת עומסים דינאמיים.
מאפייני תהליכים: היא תומכת בתהליכי ריתוך קונבנציונליים כמו TIG ו- MIG, ולא נדרש טיפול חום מורכב לאחר ריתוך, מה שמפחית משמעותית את עלויות הייצור והתחזוקה.
יישומים אופייניים
שדה אנרגיה: צינור מערכת קירור כורים גרעיניים, רכיבים בטמפרטורה גבוהה של יחידת פיצוח נפט
תעופה וחלל: צינור מסירת דלק של מנוע טילים, חותם טורבינה בטמפרטורה גבוהה
ציוד תעשייתי: סינון מכונה מגרש, בטנה של קומקום תגובה כימית, רכיבים עמידים בפני קורוזיה של ציוד תרופות
סביבה מיוחדת: רכיבים עמידים בפני קורוזיה של כלוריד יון של פלטפורמות מחוץ לחוף, רכיבים מבניים של מערכת טיפול בגז חומצה
נקודות טכניות
הטיפול בשטח אמור לאמץ תהליכי כבישה ופסיבציה כדי למקסם את פוטנציאל ההתנגדות לקורוזיה, ובקרת החספוס מומלצת להיות פחות או שווה ל 0. 8 מיקרומטר.
בתנאי עבודה ברציפות בטמפרטורה גבוהה, מומלץ לשלוט על הגבול העליון של טמפרטורת העבודה מתחת ל 680 מעלות כדי להבטיח את יציבות מבנה החומר.
במהלך עבודת הקור נדרש טיפול בפתרונות בעת 1150 מעלות כדי לבטל התקשות בעבודה ולהחזיר את הפלסטיות של החומר.
באמצעות אופטימיזציה של יחס הסגסוגת, חומר זה משפר באופן משמעותי את התנגדות החוזק בטמפרטורה הגבוהה ואת התנגדות הפחמן תוך שמירה על יתרונות העיבוד של נירוסטה אוסטניטית מסורתית. כעת הוא הפך לחומר המועדף בשדות ייצור ציוד מתקדמים כמו כוח פטרוכימי וגרעיני.